Valjkasti sijalica

Pregled proizvoda

Valjkasta sijalica je uređaj specijalno dizajniran za razvrstavanje i sijanje materijala u različitim industrijama, a posebno je optimizirana s konstrukcijom protiv zatrpavanja za otpadne materijale i mokre materijale koji lako zatrpavaju sita, s efikasnošću sijanja većom od 90%. Oprema se sastoji od pogonskog sustava, cilindra, okvira, zaštitnog pokrova, ulaznih i izlaznih otvora; cilindar se naglo rotira i tako uzrokuje promjenu položaja i kotrljanje materijala, omogućujući precizno odvajanje materijala različitih veličina. U isto vrijeme, ovaj uređaj može učinkovito odbaciti materijale zarobljene u sitima, smanjujući stopu zatrpavanja sita za 80%, s stopom kvara manjom od 5%, stabilnim radom i niskim bukom. Potpuno zatvorena konstrukcija učinkovito sprječava prašinu, što ga čini primjerenim za različite primjene kao što su obrada otpada, proizvodnja organskih gnojiva, prerada građevinskog materijala i rudarske operacije.

Načelo rada

Temeljni princip rada valjkaste sijalice temelji se na naglom postavljenom rotirajućem cilindru: cilindar se kontinuirano rotira na zadanoj brzini, a materijali koji ulaze kroz ulazni otvor stalno se okreću i kotrljaju zajedno s cilindrom, krećući se od gore prema dolje pod djelovanjem gravitacije. Tijekom tog procesa, materijali koji odgovaraju veličini sita prolaze kroz sita i padaju u donji prikupljač, dok materijali koji ne odgovaraju nastavljaju put prema izlazu, čime se obavlja razvrstavanje. Istodobno, neprestani okretanje i kotrljanje materijala unutar cilindra omogućuje da se materijali zarobljeni u sitima pravovremeno odbace, čime se u korijenu sprječava zatrpavanje sita, rješavajući tako tipičan problem zatrpavanja sita kod kružnih vibracijskih i linearnih sijalica prilikom obrade mokrih materijala, te osiguravajući kontinuirani i stabilan rad opreme.

Jedinstvene performanse

1. Konstrukcija protiv zatrpavanja: Zahvaljujući mehanizmu okretanja i kotrljanja materijala unutar cilindra, materijali zarobljeni u sitima automatski se odbace, smanjujući stopu zatrpavanja sita za 80%, što je posebno pogodno za obradu mokrih materijala koji lako zatrpavaju sita, bez potrebe za čestim zaustavljanjem i čišćenjem sita.
2. Visoka efikasnost sijanja: S efikasnošću sijanja većom od 90%, moguće je brzo obaviti razvrstavanje velike količine materijala, povećavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje i smanjujući vrijeme čekanja zbog nakupljanja materijala.
3. Niska stopa kvara i visoka pouzdanost: Oprema ima jednostavnu konstrukciju, a ključni dijelovi su stabilno dizajnirani, s stopom kvara manjom od 5%, uz niske troškove redovitog održavanja, što omogućuje dugotrajni kontinuirani rad i osigurava kontinuitet proizvodnog procesa.
4. Ekološki prihvatljiv i tihi rad: Zahvaljujući potpuno zatvorenom zaštitnom pokrovu protiv prašine, učinkovito se sprječava širenje prašine tijekom sijanja, a sam rad je stabilan i tiho, stvarajući ekološki prihvatljiviji radni ambijent.
5. Velika fleksibilnost i prilagodljivost: Mreža sijala je zamjenjiva, pa se broj otvora može prilagoditi različitim zahtjevima za veličinu materijala, a moguće je i prilagoditi vanjske dimenzije i pogonski sustav, što omogućuje prilagođavanje različitim radnim prostorima i proizvodnim procesima.

Opseg materijala koje može obraditi

Ovaj uređaj može sijati mnoge vrste materijala, uključujući različite vrste komunalnog otpada, mokre materijale koji lako zatrpavaju sita, pijesak i šljunak, drveni otpad, granule organskih gnojiva itd. Bilo da se radi o kućanskom otpadu s visokim sadržajem vode, organskim gnojivima s visokom viskoznosti ili rudarskom pijesku i šljunku s visokom tvrdoćom, ovaj uređaj može izvesti učinkovito razvrstavanje i sijanje, zadovoljavajući potrebe obrade materijala u različitim industrijama.

Ciljna publika

Tvornice za obradu otpada: Koriste se za razvrstavanje komunalnog otpada, omogućujući preliminarno odvajanje reciklabilnih materijala, kućanskog otpada i ostalog otpada, čime se povećava učinkovitost obrade otpada; Proizvođači organskih gnojiva: Za sijanje sirovina i gotovih granula organskih gnojiva, osiguravajući homogenost proizvoda; Građevinske tvrtke: Za razvrstavanje pijeska i šljunka, prilagođavajući se različitim zahtjevima za sirovine za različite građevinske proizvode; Rudarske tvrtke: Za sijanje iskopanog rude i odljeva, povećavajući iskoristivost resursa.

Tipične primjene

1. Razvrstavanje komunalnog otpada: U tvornicama za obradu otpada, mješoviti komunalni otpad se sije, odvajajući otpad različitih veličina i vrsta, što pruža preliminarnu podršku za daljnje procese kao što su spaljivanje, deponiranje i recikliranje;
2. Sijanje granula organskih gnojiva: U procesu proizvodnje organskih gnojiva, fermentirane sirovine se sijaju kako bi se odabrali gotovi granuli koji odgovaraju specifikacijama, dok se nefermentirani veliki komadi odvajaju za drugu obradu;
3. Razvrstavanje pijeska i šljunka: U preradi građevinskih materijala ili rudarskim operacijama, iskopani i drobljeni pijesak i šljunak se razvrstavaju kako bi se dobili proizvodi različitih veličina, prilagođeni za različite primjene poput betona ili gradnje cesta;
4. Sijanje drvenog otpada: U preradi drveta ili proizvodnji energije iz biomase, drveni otpad se sijaje kako bi se dobila uniformna veličina, osiguravajući stabilnost daljnje obrade ili sagorijevanja.

Rješavanje tipičnih problema industrije

1. Zatrpavanje sita prilikom obrade mokrih materijala: Kod tradicionalnih sijalica, sita se lako zatrpavaju prilikom obrade mokrih materijala, što dramatično smanjuje efikasnost sijanja, čak i nužno zahtijeva zaustavljanje za čišćenje. Protuzatrpavajuća konstrukcija valjkaste sijalice smanjuje stopu zatrpavanja sita za 80%, eliminirajući potrebu za čestim zaustavljanjem i osiguravajući kontinuitet rada;
2. Niska efikasnost sijanja: Obične sijalice lako dovode do nakupljanja materijala i nepotpunog sijanja prilikom obrade velikih količina materijala, dok ova sijalica postiže efikasnost veću od 90%, brzo obavljajući razvrstavanje i povećavajući učinkovitost proizvodnje;
3. Zagađenje prašinom: Otvorene sijalice proizvode velike količine prašine, onečišćujući radni okoliš i ugrožavajući zdravlje radnika. Ovaj uređaj koristi potpuno zatvoreni zaštitni pokrov protiv prašine, učinkovito sprječavajući širenje prašine i poštivajući standarde ekološki prihvatljivog rada;
4. Brza habanje sita: Kod nekih sijalica, konstrukcija sita nije optimalna, pa se sita lako habaju prilikom obrade tvrdih materijala. Ova sijalica ima zamjenjivu mrežu, a valjkasta konstrukcija smanjuje direktni udar materijala o sita, produžujući životni vijek sita i smanjujući troškove održavanja.

Tehnički parametri

1. Efikasnost sijanja: Veća od 90%;
2. Smanjenje stope zatrpavanja sita: 80%;
3. Stopa kvara opreme: Manja od 5%;
4. Ključna konstrukcija: Pogonski sustav, cilindar, okvir, zaštitni pokrov, ulazni i izlazni otvori;
5. Primjenjivi materijali: Komunalni otpad, mokri materijali koji lako zatrpavaju sita, pijesak, drveni otpad, organski gnojiva itd.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Koje su prednosti valjkaste sijalice u odnosu na kružnu vibracijsku sijalicu?
A: Valjkasta sijalica koristi konstrukciju protiv zatrpavanja; materijali se okrenu i kotrljaju unutar cilindra, automatski odbacujući materijale zarobljene u sitima, smanjujući stopu zatrpavanja sita za 80%, što je posebno pogodno za obradu mokrih materijala, dok se kružna vibracijska sijalica lako zatrpava prilikom obrade mokrih materijala, nužno zahtijevajući često čišćenje. Osim toga, ovaj uređaj radi stabilnije i tiše, a potpuno zatvorena konstrukcija protiv prašine ekološki je prihvatljivija.
Q2: Koje materijale ovaj uređaj može obraditi?
A: Može obraditi različite vrste komunalnog otpada, mokre materijale koji lako zatrpavaju sita, pijesak i šljunak, drveni otpad, granule organskih gnojiva i druge materijale, što ga čini primjerenim za obradu otpada, proizvodnju organskih gnojiva, preradu građevinskih materijala i rudarske operacije.
Q3: Je li mreža sijala zamjenjiva?
A: Da, mreža sijala se može zamijeniti različitim brojem otvora ovisno o zahtjevima za veličinu materijala, a također se mogu prilagoditi vanjske dimenzije i pogonski sustav prema korisničkim zahtjevima, prilagođavajući se različitim radnim scenarijima.
Q4: Kakva je stopa kvara opreme?
A: Oprema ima jednostavnu konstrukciju, a ključni dijelovi su stabilno dizajnirani, s stopom kvara manjom od 5%, uz niske troškove redovitog održavanja, što omogućuje dugotrajni kontinuirani rad i osigurava kontinuitet proizvodnog procesa.